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廢輪胎膠粉在發泡混凝土中的應用技巧
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| 發布時間：2021/1/20 14:15:31 來源：四川發泡混凝土 瀏覽次數：2080 |
發泡混凝土即輕質混凝土、發泡水泥、泡沫混凝土，以發泡劑、水泥、粉煤灰、石粉、水等為主要材料攪拌而成，內部含有均勻的氣孔，在屋面保溫墊層、地面保溫墊層、上翻梁基坑填充以及墻體澆注等場合有廣泛應用。在發泡混凝土中混入一定量的廢輪胎膠粉既能解決部分廢輪胎污染問題，又可以進一步提高泡沫混凝土的物性指標。
1.輪胎膠粉在發泡混凝土中的作用
發泡混凝土均勻多孔、質地輕，具有優異的保溫、隔音、防火等性能。在實際生產中，傳統的發泡混凝土水灰比一般在0.5以上，凝結硬化時很容易流失大量水分，混凝土收縮變形甚至在使用過程中開裂，嚴重影響混凝土保溫、抗凍性能。在發泡混凝土中適量使用廢輪胎膠粉可以明顯改善混凝土抗裂性、抗凍性、耐沖擊性、韌性等，降低混凝土脆性、吸水性。
2.輪胎膠粉影響發泡混凝土性能
輪胎膠粉的用量會對發泡混凝土的干密度、孔隙率、吸水率、抗裂性、抗拉強度等產生影響。橡膠粉用量逐漸增加后，發泡混凝土2LLYY108-SJ的干密度、孔隙率、吸水率逐漸減小，混凝土開裂時間明顯延長。
輪胎膠粉的微粒結構不會參與水凝水化反應，多存在于孔壁之間，導致輪胎膠粉與水泥石之間出現過渡區，混凝土結構疏松，發泡混凝土強度降低。表面呈惰性的輪胎膠粉由于無法參與水化反應，整體水化反應速率下降，泡沫混凝土凝結硬化過程延緩。混凝土中的氣泡在浮力作用以及其他力的作用下，小氣泡會向大氣泡中擴散，繼而大氣泡增加；當混凝土在受壓過程中承受的應力作用集中于大氣泡上時很容易開裂，混凝土抗壓強度降低。
3.輪胎膠粉在發泡混凝土中的用量
綜合廢輪胎膠粉對發泡混凝土的積極影響與消極影響，實際應用過程中應控制發泡混凝土中輪胎膠粉的用量，一般不能超過9%，可以在改善泡沫混凝土抗裂性、韌性、抗凍性的同時避免混凝土強度降低。
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